铜电解工艺概述

电化冶金是利用电极反应而进行的冶炼方法，对电解质水溶液或熔盐等离子导体通以直流电，电解质便发生化学变化，在阳极(电流从电极向电解液流动)上发生氧化反应(称为阳极反应)，而在阴极(电流从电解液流向电极)上则发生还原反应(即阴极反应)。以粗金属作阳极，而阳极反应又是目的金属本身的溶解反应。这一过程称为电解精炼(或可溶性阳极电解)；使用不溶性电极作阳极，对溶解于电解液中的金属离子进行还原、分解的过程，称为电解提取。 

   铜的电解提纯：将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子（Zn和Fe）。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。这也被认为是阴极铜的生产。

  在这一过程中，电解的发生必须依赖直流电，尊龙凯时便是为有色金属电解提供所必须的直流，是将工厂内的交流电变换为直流电，因此被称为整流器。它是以半控器件可控硅作为核心，通过可控硅移相控制技术，实现变流，满足用户用电需求。

应用领域

除了用于电解铜之外，大功率可控硅整流器还有用于别的金属电解，包括：铜箔、锌、铅、铝、黄金、银、铬、钴、锰、稀土元素、碱金属等。

硅整流系统构成

整流系统一般由高压开关柜、整流变压器及冷却器、可控硅整流柜、控制柜、纯水冷却装置、直流大电流测量仪、大电流直流开关等组成，必要的时候，还需配备无功补偿和滤波装置。

整流系统6脉、12脉比较常见，也可做成24脉，以降低谐波含量。整流变压器和整流器根据输出参数可做成三相全桥和双反星的电路结构，当输出电流较大时，建议采用同相逆并联电路，减少涡流和发热，提高系统效率。

整流变压器一般配备多级有载调压开关，以满足当输出电压调节时对功率因数的要求。

数字化控制系统通过数字控制器和PLC实现各设备的采样、控制和保护，触摸屏实现对系统的监控和操作，根据需要配备计算机监控系统。

电解铜电积、电解锌 整流器及整流变压器的产品优势

l 熟悉电解铜负载特点，技术成熟

l 出口到智利、哈萨克斯坦、刚果、加拿大、巴基斯坦等国，并与国内多家公司合作

l 拥有100MW、10kA、20kV直流输出可控硅整流电源设计、现场安装、调试经验

l 输出电流可达100kA，电压可达1000V。

l 电流稳定输出，保证工艺的一致性和稳定性

l 稳流精度高

l 24小时安全稳定运行，满足工业应用的可靠性要求

l 全数字控制，控制精度高，稳定度高，配备DCS接口

l 多重化技术，根据功率范围和应用，可实现12，18，24，36，48脉输出，降低谐波和纹波

l 采用有载调压开关，实现宽电压调节，功率因数高

l 多重通信接口，易于组网

l 完善的质量控制措施、保证产品品质

l 及时响应、周到服务

电解铜整流器主要技术指标

        l 电路形式：双反星形带平衡电抗器或三相桥，每套为6脉或12脉波电路。

l 额定直流电压：根据客户要求；

l 额定直流电流：根据客户要求；

l 整流柜冷却方式：纯水冷却；

l 晶闸管电流裕量：≥3.0；

l 晶闸管电压裕量：≥3.0；

l 稳流精度：优于±0.2%；

l 触发控制：全数字软件调节触发

l 元件均流系统：≥0.90；

l 整流柜效率：≥ 0.98（额定输出，与输出电压有关）

l 功率因数：≥0.9(α＜10°);

l 噪音：≤60dB（距离大于1米）；

l 过载能力：105%连续，150%  1分钟；

l 整流输出的调整范围为：0-100%连续可调，手动自动均能正常操作；

l 整流柜保护：设置操作过电压、换相过电压、直流过载/过流、桥臂过热、回零、快熔熔断器、瞬间掉电自恢复功能、冷却水压、冷却水温、冷却水断流等保护。