TCS2014是一款高精度的,高可靠的智能型温度控制仪表,广泛应用于机械、陶瓷、单晶、多晶等行业的自动控制系统.
典型应用场景:砷化镓晶体制备、磷化铟晶体制备、晶体生长、退火炉、加热炉等的全生产流程温度控制。
− 采用多路24位高精度ADC设计,精度高,稳定性好,最高采集分辨率可达0.01度,控制精度0.05度.
−设计了高精度的冷端补偿系统,使得采集温度不受环境温度影响.
−具备电网同相功能,可提升传统工频可控硅整流系统的温度稳定性.
−温度采集输入采用了有效的差模共模滤波电路,可应用在复杂的电磁环境中.
−采用嵌入式系统开发,不需要复杂的操作系统支持,不容易死机,启动时间短,即时出现软件异常,也可以在1-2s内恢复正常运行,不会对控制产生明显影响
−该设备采用模块化方法设计,扩展方便,可以支持多种现场应用设备特点。
• 最多具有与主机隔离的20个24位差分热电偶(Tc)输入通道
− 每个通道最大采样率4 S/s;
− 两种集成冷端补偿(CJC)传感器;
− 热电偶开路检测;
− 支持j,k,r,s,t,n,e,b型热电偶。
• 最多可配置与TC输入和主机隔离的14位数字I/O
−可配置为TC警报;
− ±3A驱动能力;
− 集电极开漏输出;
− 状态运行指示。
说明:热电偶采集通道和数字IO不能同时配置为最大通道数。
• 10/100自适应以太网接口
• 所需24V/0.5V外部电源适配器
• 支持的操作系统
− Windows 10/8/7/Vista® 32/64-bit
1.设备组成
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 功能说明 | |
1 | 控制器 | 主板 | 张 | 1 | 控制 |
电源板 | 张 | 1 | 系统供电 | ||
采集板 | 张 | 4 | 温度采集 | ||
IO板 | 张 | 2 | IO通道控制 | ||
2 | 电压采集模块 | 个 | 1 | 采集电网电压 |
2.TCS2014温度采集控制系统组成
2.1 控制器
2.1.1 控制器外形
图2-1 控制器轮廓
2.1.2 控制器尺寸
图2-2 控制器截面尺寸(单位:毫米)
图2-3 控制器空间高度(单位:毫米)
2.1.3控制器功能分区
图2-4 控制器分区组成
2.1.4端子定义
名称 | 板区 | 描述 | 功能说明 |
3P端子 | 电源板 | 接入外部 24V电源 | 为设备提供工作电源 |
开关 | 设备开关 | 控制设备工作状态 | |
6P 端子 | 主板 | 接采集模块 | 采集电网电压 |
网口 | 接电脑或 交换机 | 与上位机通讯 |
注:OUT8为预留通道,IOx输出为24V地信号。
IO输出原理图
2.2 电压采集模块
图2-5 电压采集模块(尺寸90mm*90mm,导轨式)
4P端子定义
![]() | 1 | A | 电网A相电压输入 |
2 | B | 电网B相电压输入 | |
3 | C | 电网C相电压输入 | |
4 | D | 电网N相电压输入 |
6P端子定义
![]() | 1 | A+ | A相采集电压输出正 |
2 | A- | A相采集电压输出负 | |
3 | B+ | B相采集电压输出正 | |
4 | B- | B相采集电压输出负 | |
5 | C+ | C相采集电压输出正 | |
6 | C- | C相采集电压输出负 |
6P端子与控制器主板6P端子一一对应连接。
技术参数:
供电电源:24VDC
热电偶输入类型:j,k,r,s,t,n,e,b等
热电偶输入通道数:16/20
控制输出通道数:7/14
控制精度±0.05℃