一、大功率开关电源的发展历程
20世纪80年代以前，作为线性稳压电源的更新换代产品，开关电源主要用于小功率场合，那时，中大功率直流电源仍然以晶闸管相控整流为主。
20世纪80年代起，绝缘栅晶体管IGBT（Insulated Gate Bipolar Transistor）的出现打破了这一格局，与传统的晶闸管相控整流相比，频率更高，更易于驱动，具有突出的优点。
开关频率的提高可以使电源体积减小、重量减轻，但使得开关损耗增大，电源效率降低。为了解决这一问题，20世纪80年代，出现了准谐振技术的零电压开关电路和零电流开关电路，这种技术成为软开关技术。采用软开关技术，在理想情况下，可使得开关损耗为零，提高效率，使得电源进一步向体积小、重量轻、效率高、功率密度大的方向发展。
如今，大功率开关电源已广泛应用于工业自动化控制、军工设备、科研设备、工控设备、通讯设备、电力设备、仪器仪表、医疗设备、半导体制冷制热等领域。
二、大功率高频开关电源与传统可控硅整流电源的对比
名称 | 传统整流电源 | 常规开关电源 | 采用软开关高频开关电源 |
整流变压器 | 有 | 无 | 无 |
高频变压器 | 无 | 铁氧体 | 超微晶 |
功率元件 | 晶闸管 | IGBT | IGBT |
控制方式 | 移相触发 | PWM调制 | PWM调制 |
工作频率 | 50Hz | 10~20KHz | 10~25KHz |
稳压精度 | <5% | <1% | <1% |
稳流精度 | <5% | <1% | <1% |
噪音 | 一般 | 一般 | 很小 |
典型工作效率 | <80%（低电压输出） | ＞86% | >91% |
功率因数 | ≤0.9（未加补偿） | ≥0.93 | ≥0.96 |
体积 | 大 | 较小 | 较小 |
重量 | 重 | 一般 | 较轻 |
三、大功率高频开关电源的使用场合
大功率高频开关电源随着技术的成熟和可靠性的提高，由于其效率高、体积小、功率因数高、模块化、性价比高等优点，已广泛应用在中大功率场合，尤其是在低电压、功率在500kW以内的应用，如电镀、阳极氧化、电解抛光、电解氟化氢制取氟气等应用要求的直流输出电压较低，通常在20V以内，采用高频开关电源的转换效率更高、更加省电，因此得到用户的青睐。另外，大功率开关电源也广泛应用在中小功率的负载，如水处理、电解水制氢、电解海水、电解盐水、蓄电池充电等，其性价比比可控硅电源高。
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四、大功率高频开关电源的工作原理
大功率高频开关电源的硬件电路主要由两部分组成：主电路和控制电路。其中主电路主要包括：整流电路、雷击浪涌及滤波电路、全桥高频逆变电路、超微晶高频变压器、次级全波整流电路等。
功率电路单元采用高频PWM变换技术，采用软开关技术，实现直流输出。控制部分以高性能数字信号处理器DSP为核心，以LCD触摸屏作为HMI人机交互接口，实时显示电源运行参数。
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